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チタニウム ホイルの圧延プロセスは薄板金の圧延プロセスと原則的には同じです。「チタニウム ホイルの潤滑そして」冷却を見て下さい。チタニウムのストリップおよびホイルの工程は次の基本プロセスが含まれています:薄板金の熱間圧延および薄板金の巻上げ--中間ストリップのブランクの暖かい圧延そして冷間圧延--複数のロール圧延製造所が付いているストリップそしてホイルの冷間圧延;プロセスを精製して下さい。
0.05~0.08mmの厚さの産業純粋なチタニウムそしてチタニウムの合金の旧ソビエト連邦、シートおよび0.1の厚さのストリップのブランク| 200の1.5mmそして幅| 600mmは表2-25にリストされているプロセスに従って転がすことができます。
ストリップの鋼片が1.6mmの厚さに転がるとき、低合金にされたチタニウムの合金は高合金にされたチタニウムの合金は720の温度で転がすことができるが冷間圧延することができます| 2つの圧延範囲上の800T、および総相対的な変形は50%および40%それぞれ高い場合もあります。2つの圧延段階間で、ストリップのブランクは冷間圧延し、ピクルスにするとき時だけ暖かい圧延ピクルスにし、アニールする必要があります。
チタニウム ホイルは7の冷間圧延プロセスによる0.5~0.8mmのストリップのブランクの真空によってアニールされる状態で一般に、使用され| 20% | 50%、0.05-0.08mmの全圧の減少を用いる8冷間圧延プロセスの最終的な厚さに転がります。